Con una amplia trayectoria e innovación constante, somos líderes en la fabricación de engranajes para transmisiones mecánicas en sectores como maquinaria agrícola, camiones, equipos de construcción y vehículos todo terreno.
Nuestro know-how no se limita a la excelencia tecnológica y a la producción de componentes en serie, sino que se extiende a la propuesta de soluciones de valor añadido que responden a las necesidades específicas de cada cliente.
Nuestro equipo de profesionales colabora estrechamente con el cliente, implementando soluciones técnicas para alcanzar los más altos estándares de calidad, eficiencia y flexibilidad.
Una superficie de 17.000 m2, dividida en dos plantas de trabajo con maquinaria de última generación.
Unos medios que agilizan los procesos y garantizan plazos de entrega, además de asegurar una óptima calidad de los productos.
MET GEARS continúa invirtiendo año tras año para adelantarse a las necesidades del mercado.
La sección de tornos está compuesta por máquinas de torneado de diferentes características que son seleccionadas en cada caso según la tipología, dimensiones y cantidades a realizar. • Tornos automáticos de doble cabezal • Tornos verticales • Torno universal de CNC
La empresa cuenta con brochadoras verticales y horizontales, ajustándose cada una de ellas a las dimensiones y exigencias requeridas en el dentado. Además, una de nuestras brochadoras cuenta con la posibilidad de brochar 3 piezas al mismo tiempo, siendo adecuada para lotes medianos-grandes.
La sección cuenta con máquinas de tallado mediante fresa madre las cuales nos posibilitan mecanizar una amplia gama de módulos y perfiles de diente diferentes.
Según la tipología de la pieza, hay dentados que no tienen la posibilidad de ser mecanizados mediante tallado por fresa madre o brochado. En estos casos tenemos la posibilidad de utilizar el tallado mediante cortador.
Según los requerimientos de nuestros clientes el proceso de acabado del diente puede ser el afeitado, para ello contamos con afeitadoras manuales y una afeitadora automática que nos permiten dar respuesta a los diferentes tipo y volúmenes de piezas.
Contamos con centros de mecanizado de 4 y 5 ejes que nos permiten hacer todo tipo de operaciones en las piezas tanto en procesos intermedios como en procesos de acabado. A parte de la mecanización de piezas, mecanizamos diferentes carcasas que posteriormente montamos internamente en nuestra sección de montaje.
Contamos con procesos de rebarbado manual para los lotes más pequeños y máquinas automáticas para medianas y grandes series.
Disponemos de un tren de fosfatado para aplicar el tratamiento superficial en los casos requeridos por nuestros clientes.
Para finalizar las tolerancias dimensionales y/o geométricas más ajustadas contamos con nuestra sección de rectificado. En ella podemos realizar desde rectificados cilíndricos internos y externos y rectificados tangenciales para las calidades más altas.
Disponemos de una máquina automática que nos permite mediante muela por generación rectificar una amplia gama de perfiles y módulos obteniendo los acabados más exigentes.
Contamos con nuestra propia sección de montaje donde montamos y testamos las cajas de cambio, reductoras y PTO.
Disponemos de una sala de metrología con los elementos de verificación más avanzados que nos permiten asegurar la Calidad de todos nuestros productos.
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